二氧化硫檢測儀 CYSO-3L酸堿滴定蒸餾儀技術(shù)參數(shù)：

二氧化硫檢測儀 CYSO-3L酸堿滴定蒸餾儀主要特征：

1、選用密封紅外陶瓷加熱套，集熱性好，加熱效率高，并可防止液體灑漏引起的設(shè)備損壞問題。

2、全觸屏控制，人機(jī)交互界面，操作簡單易控。

3、加熱裝置單孔控溫，加熱功率可調(diào)，內(nèi)置微沸加熱控制系統(tǒng)，溫度控制范圍可到200℃

4、加熱時間功能，蜂鳴提醒，自動停止加熱。

5、可連接冷卻水循環(huán)機(jī)(內(nèi)置外置可選)，無需外接自來水冷卻

6、主機(jī)設(shè)有氮氣總接口，單孔的氮氣流量可通過流量計單獨控制。并可選配氮氣發(fā)生器。

1.儀器初次使用時，建議采用純水或蒸餾水以防長時間使用有水垢結(jié)成，Z高液位加至液位窗紅色標(biāo)示線，可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差，再次加水是不要超過紅色標(biāo)示線。

2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好，蒸餾瓶頂部密封塞通過軟管與電磁閥有效連通，防止漏氣。

3.實驗過程中，托盤附近禁止放其他雜物，以免影響稱重的準(zhǔn)確性。

4.當(dāng)夏季室溫高于25℃時，制冷效果會下降，建議外接制配套冷裝置或接自來水降溫冷卻。

5.當(dāng)冬季室溫低于0℃時，需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生破裂導(dǎo)致無法使用。

6.稱重傳感器Z大量程3㎏，若有其他需要請用時間控制模式進(jìn)行。

7.對于兩次連續(xù)蒸餾實驗，為保證冷凝效果，試驗結(jié)束后，冷水循環(huán)的開關(guān)不要關(guān)閉。
　　

調(diào)試：

　　1.檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)

　　打開冷水循環(huán)開關(guān)，冷凝管開始進(jìn)水，觀察各接口是否漏水，若漏水需要重新密封連接。冷凝管的循環(huán)水加滿后，水箱正常液位在黃線與紅線之間。可以通過儀器正面右側(cè)綠色的水流計是否旋轉(zhuǎn)來判斷循環(huán)水是否正常運(yùn)行。
智能一體化蒸餾儀(全自動一體化萬用蒸餾儀)是根據(jù)實驗室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實現(xiàn)了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能。使用方便，節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計量認(rèn)證實驗室蒸餾回收率比對驗證，結(jié)果準(zhǔn)確可靠，回收率達(dá)95%以上。可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測、供排水、疾病預(yù)防控制中心等領(lǐng)域的水樣的揮發(fā)酚、氰化、氨氮等的蒸餾操作；食品檢測領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實驗室需要蒸餾處理的場所，如揮發(fā)酚、lu化物、氨氮、凱氏氮、油中水分等項目的蒸餾處理及食品中二氧化硫殘留的蒸餾實驗。接收瓶不受限制。
智能一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；蒸餾裝置為性設(shè)計，蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能，實現(xiàn)了智能加熱控制。分組成。加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；蒸餾裝置為性設(shè)計，蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能，實現(xiàn)了智能加熱控制。
在水質(zhì)化驗和食品檢測中，蒸餾操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣；且由于缺乏蒸餾終點控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率。本產(chǎn)品采用智能一體化設(shè)計，同時采用精密控溫、智能終點控制、內(nèi)置式冷卻水自動降溫及回流裝置等技術(shù)手段，實現(xiàn)了操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節(jié)能降耗等目的，可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測、供排水、疾病預(yù)防控制中心等領(lǐng)域的水樣的揮發(fā)酚、氨氮的蒸餾操作；食品監(jiān)測領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量的蒸餾操作等的重蒸餾等。